精密加工行业刀具管理现状
刀具是模具CNC 加工的关键资源，刀具性能影响生产效率、加工精度、加工质量、损坏工件，损坏机床、威胁安全
刀具登记人工管理
刀具使用频繁，多采用人工登记，存在登记操作复杂，工人不愿意登记，登记耗时，盘点容易出错。
在库刀具消耗量大
刀具价值高、规格多、需要定期校验保养。多次修磨，反复领用归还，不方便记录校验成本、周期等。
刀具使用缺乏监控
刀具关乎产品质量，大量刀具需要校验，加工过程缺乏监控和预测，因刀具断裂导致撞刀，造成质量风险。
刀具去向需要追溯
需要加强刀具去向查询，按刀具分类进行追溯，防止时间长丢失或者工人私下借用流转，无法找到。产品应用场景
刀具在采购、出入库时，直接扫描二维码，系统自动识别。跟踪刀具的修磨、报废、校准等过程，实时每把刀具使用状态，帮助库管员、工艺员、制造工程师和刀具主管等更有效地改善刀具管理过程，降低成本
客户效益显著
Significant customer benefits刀具管理全程监控
从刀具采购、刀具出库、刀具测量、刀具维修、刀具报废等全生命周期管理刀具成本显著下降
控制现场刀具领用和报废回收，刀具成本占总产值的1~3%。节省工具成本21.5%刀具现场管理优化
刀具补偿量传入机床，刀具参数联床传入，防错上机出错，减少撞刀损失刀具可追溯性强
采用一物一码，支持条形码扫描录入，即时跟踪每一把工装及刀夹量具专精亚太区模具行业解决方案
拥有专业的研发与服务团队
近百家上市公司的实施经验
30000家用户的信赖与认可
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